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青海環氧樹脂處置裂縫施工方案

編輯:杭州有限公司時間:2020-02-27

環氧樹脂處置裂縫施工方案

1。先用打磨機打磨裂紋兩側5cm寬,再用丙酮清理裂紋。接口應無油、灰塵等。

2。對於深度小於5mm的淺龜裂,將環氧樹脂漿浸泡在稀溶液中,幹燥固定,然後分批刮除。環氧樹脂稀溶液的配比為環氧樹脂:稀釋劑:固化劑1:0.4:0.25,能滲透到裂縫根部。它的結構堅固,可以填充裂縫。

3。對於深度大於5mm的裂縫,灌漿嘴埋深30-50cm,然後用寬度不小於5cm的環氧樹脂膠泥封閉裂縫。一是封堵淺龜裂,二是做好灌漿準備。特別重要的是,應根據混凝土裂縫的長度、深度、方向、形狀等因素確定預埋注漿管口孔的位置。一般情況下,應在裂縫兩端和空、實部位選擇點,以保證泥漿能到達每個縫隙部位,起到加固和防裂的作用。

4。環氧樹脂砂漿完全幹固後,進行氣密性試驗,檢查進漿口、出液口及裂縫密封的完整性。4 kg/cm~2壓力空氣從灌漿孔輸入。若出口出氣量,水泥密封處及其它裂縫出口無滲漏,說明裂縫灌漿口及出口設置正確,水泥密封可靠,出口關閉,裂縫內壓力增加至4kg/cm~2,壓力保持2分鍾。如果沒有泄漏,這是正常的。通風升壓後,如水泥處有漏風,應重新封閉。如果在通風和壓力升高後,有兩個以上的液體出口被排出,則表明裂紋與兩個以上的裂紋相連。此時應關閉泄漏出液口,直至無泄漏為止,並做好記錄和標記。通風升壓後,出口無瓦斯湧出,這可能是水泥密封過程堵塞裂縫通道所致。此時,應重新確定該段裂縫的適當位置,並增設出口和灌漿口,以確保整個裂縫原則上有進口、出口、保壓和無滲漏段。

5。氣體測量合格後,采用環氧樹脂漿液進行壓力灌漿,氣壓不小於4kg/cm~2。

6。灌漿時注意觀察灌漿嘴出液口。確認灌漿已滿後,關閉灌漿嘴出液口,升壓至4kg/cm~2,保壓至少5分鍾,然後等待其自然幹固。自然幹固結時間為72小時

7。檢查裂紋修複是否有遺漏。

8。拆除灌漿嘴,將混凝土表麵伸出的環氧樹脂水泥找平。 結論鎮頭大橋裂縫維修工程經過20天的施工,已順利完成。通過實際試驗,環氧樹脂漿修補後的裂縫可以提高拱圈的強度。


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